1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精确度要求越来越高。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

图2。 石墨电极易于加工，加工速度明显快于铜电极。 例如，石墨是通过铣削加工的，比其他金属快2ー3倍，不需要额外的手工加工，而铜电极则需要手工研磨。 同样，在高速石墨处理中心制造的电极将更快、更有效，并且不会引起灰尘问题。 在这些工艺过程中，选择合适的硬度刀具和石墨可以减少刀具磨损和铜的磨损。 比较石墨电极和铜电极的研磨时间，石墨电极比铜电极快67% 。 在一般电火花加工中，石墨电极比铜电极快58% 。 因此，加工时间大大减少，同时也降低了制造成本。

3，石墨电极和常规的铜电极的不同的设计。许多植物通常模具粗加工和精加工的铜电极具有不同量的保留，并保留石墨电极几乎使用了相同的量，从而降低了CAD / CAM和加工时间，并对于这个原因，仅它足以显著提高精度的模腔中。