我们都知道石墨具有一些其他金属进行材料已经无法代替的优质发展特点，作为企业首选材料，石墨电极材料在实际的的选材中往往有很多使人迷乱的特点，选择石墨电极材料的依据学生也有自己很多，但主要的有以下问题四个国家标准： 对于企业同等平均粒径的材料，电阻率小的材料，其强度和硬度也会相应略低于电阻率高的材料。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。即，放电的速度、损耗会有所了解不同。故此，石墨电极材料的固有电阻率，在实际发展应用的需要我们选择进行材料具有非常十分重要。电极材料的选择可以直接影响关系到放电的效果，在很大程度上提高材料的选取学生是否能够恰当，决定了放电速度、加工精度要求以及通过表面粗糙度的最终完成情况。 在特殊石墨行业中，普通硬度测试标准是肖氏硬度测量法，其测试原理不同于金属测试原理。 虽然在我们对石墨的潜意识理解中，它通常被认为是一种相对柔软的材料。 但实际测试数据和应用表明，石墨的硬度高于金属材料的硬度。 由于石墨的层状结构，在切削过程中具有优良的切削性能。 切削力只有铜的1 / 3。 机加工表面易于处理。 但由于其高硬度，切削过程中，该工具是比用于金属切削刀具的损失稍大。与此同时，在相对良好的方面的高硬度材料的放电损失控制。所以石墨电极材料的肖氏硬度也选择的石墨电极材料的标准之一。 材料进行价格,石墨电极厂家,石墨电极以及未来发展趋势