石墨电极主要由石油焦和针状焦组成。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。 煤焦油沥青作为粘结剂。 它是通过煅烧、复合、捏合、压制、焙烧、石墨化和加工等方法制备的，在电弧炉中以电弧形式释放。 热熔充电的导体按其质量指标可分为普通功率，大功率和超高功率.. 抗氧化涂层石墨电极 涂有抗氧化保护涂层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。 可形成导电抗高温氧化的保护层，降低电极消耗(19% ー50%) ，延长电极寿命(22% ー60%) ，降低电极功耗。 这种技术传播的经济和社会影响如下: 1.单位石墨电极消耗，降低生产成本。例如，在钢厂，不停一流的LF精炼炉，165个炉的年消费量，并计算出精炼过程消耗165炉。使用石墨电极抗氧化技术，每年节约373吨（152吨）的后。每吨超高功率电极16900元每年的2857700元积蓄。 2.石墨电极耗电量少，节省了企业单位进行炼钢用电量，节省了大量生产管理成本，节约了能源！ 3.通过降低更换石墨电极，减少劳动力和风险因素，对操作人员，提高生产效率。 4.石墨作为电极是一种发展低消耗，低污染的产品。 在当今的节能绿色环保中具有非常重要的社会实践意义。 该技术在国内尚处于研发阶段，国内部分厂家已开始生产.. 已在日本等发达国家得到广泛应用.. 目前，有专门进口这种抗氧化保护涂层的公司。 价格，石墨电极生产厂家，石墨电极批发