石墨电极按其质量可分为普通型、高功率型和超高功率型。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。 是焦油和针状焦经特殊处理制成的导体。 石墨电极材料的发展已经非常成熟，应用也非常广泛。 这是因为石墨电极材料具有传统铜等金属电极材料不可比拟的优点。 首先，石墨的价格低于铜的价格，特别是在过去两年铜的价格不断上涨的情况下，石墨已成为市场上最实惠的电极材料。 虽然相同体积的石墨材料比铜便宜30% 至60% ，石墨的性能是不受影响的。 金属材料，特别是铜，具有一定的延展性，容易变形。 此外，铜的重量使得它不适用于许多场合。 石墨不仅结构稳定，而且质地轻。 另外，石墨的放电速度是铜的两到三倍。 在放电时，石墨表面还能够通过释放出碳原子并形成一层保护膜，大大提高降低的石墨结构材料的损耗。铜的熔点只有1000摄氏度左右，而石墨公司可以实现高达近4000摄氏度，这就要求使得中国石墨材料在加工上也很有发展优势，尤其是制成薄筋电极时。石墨的膨胀风险系数和密度也远远不能低于铜，因此在加工时石墨不仅我们可以得到大大降低工程机械设备损耗，其使用信息加工企业范围也更广。 在节约了大量企业人力资源物力的同时，也更容易可以实现农业机械化、现代化发展生产。在选择石墨电极结构材料时，主要研究依据四个方面选择一个标准。首先石墨电极材料的颗粒越小，其放电就越均匀越稳定，因此在使用时优先选用小颗粒的石墨材料。其次，石墨电极材料的折抗系数直接影响关系学习到了其材料的强度，对于提高精度越来越高的设备和产品，其强度设计要求我们也就越高。 石墨材料的肖氏硬度是硬度的标准值的测量，硬度要求取决于需求。的硬度增高而变小放电的损失，但该处理的设备和成本的要求会更高。最后，材料的本征电阻也是非常重要的标准。在相同条件下，较高的电阻率放电更慢，即直接材料的范围。