石墨作为电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过不同原料进行煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械设计加工而制成的一种具有耐高温以及石墨质导电复合材料。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。 石墨电极加工刀具用什么材料刀具效果好？？ 石墨在高温下具有良好的强度、低的热膨胀系数、良好的切削性能和良好的导热性，因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。 在电火花加工领域，新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩大了电火花加工的应用范围，提高了其性能。 与铜电极相比，石墨电极具有电极消耗低、加工速度快、加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、易于表面处理、耐高温、加工温度高、电极附着力强等优点。 石墨电极进行加工刀具用什么不同材质的刀具效果好？石墨电极材料的切削力只有切削铝、铜等韧性金属的10%左右，尽管石墨是一种发展非常简单容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料我们必须建立具有自己足够的强度以免在操作和EDM加工生产过程中由于受到严重破坏，同时工作电极形状（薄壁、小圆角、锐变）等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出相对较高的要求，这导致在加工处理过程中石墨工件容易崩碎，刀具容易出现磨损。因此企业如何有效防止工件崩碎、提高学生表面加工产品质量、降低加工刀具成本已经成为中国石墨电极加工的一个国家重要社会问题。 加工过程中石墨结构材料用什么刀？合金刀不耐用以及磨损快 石墨电极加工工具用什么材料效果好？ 金刚石涂层工具表面通常有很强的石墨附着力，无新月形凹陷磨损。 它属于宏观冲击磨损，不属于机械磨粒磨损。 金刚石涂层刀具的使用寿命可达普通硬质合金刀具的100倍。 为了改善石墨电极材料加工中刀具磨损严重、表面加工质量不能满足要求的问题，在现有石墨刀具的硬质合金基体上施加金刚石超硬度，可以大大提高刀具的表面质量，降低刀具的成本。