石墨电极以石油焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经粉碎、配料、捏合、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺，制得高温抗氧化导电材料。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。 石墨电极具有优良的电性能和化学稳定性，在高温下的机械强度高，杂质含量低，良好的耐振动性。它是热和电的良导体。 广泛可以用于企业炼钢电弧炉、精炼炉、生产中国铁合金、工业硅、黄磷、刚玉等矿热炉及其他利用网络电弧从而产生影响高温的熔炼炉中。 根据功率和电流的不同，可分为普通功率石墨电极、大功率石墨电极和超高功率石墨电极。 根据电极直径的不同，有75ー600mm 的不同规格。 可根据客户的特殊要求加工特殊规格的石墨电极和异形石墨制品。 玻碳电极 当溶出伏安法在较正电位研究范围内进行时，可采用玻碳电极。玻碳电极有较高的氢过电位、导电材料性能进行良好、耐化学侵蚀性强以及通过表面具有光滑不易沾附气体及污物。做修饰工作电极的原电极及氧化技术还原一个反应可以测量。 玻碳电极; 固体电极表面处理的第一步是机械研磨、抛光到镜面水平，特别是当电极表面有惰性层或非常强的吸附层时，必须用机械或加热方法处理。 抛光电极常用的材料有金刚砂、CeO2、ZrO2、MgO和α-Al2O3粉末，它们总是按抛光剂粒径较低的顺序研磨。 直径为3mm的玻碳电极首先用金相砂纸（1#~7#）逐步抛光，然后依次用1.0和03μm Al2O3纸浆抛光到镜面。 每次抛光后，首先清洗表面污垢，然后在超声波水浴中清洗，并在2~3分钟重复三次，每次。 最后用1：1乙醇、1：1硝酸和蒸馏水进行超声清洗。 在0.5-1mol / lh2so4溶液中，电极在1.0-1.0 v 的扫描范围内被循环伏安法激活，重复扫描直到得到稳定的循环伏安图。 最后，在0.20 mol / l kno3溶液中记录了110-3 mol / l k3fe cn 6溶液的循环伏安曲线，以检测电极性能。 扫描速度为50mv / s，扫描范围为0.6ー0.1 v。在实验室条件下得到的循环伏安图峰值电位差在80mv 以下，在使用电极前尽可能接近64mv，否则必须对电极进行再处理，直至达到要求。