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石墨电极加工要点,你都记下了吗?

作者:     发布日期:2021-01-09

石墨电极加工要点,你都记下了吗?

一. 石墨电极的类型 (1) 自由进行表面材料成形电极: 特点:调整面圆,无尖锐空洞和棱角; 刀具选用: 球形铣刀; 缺点: 处理路径长,耗时。石墨块一种人造石墨,而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯,或者做碳纤维的话附加值就高了。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨棒常用于高温真空炉的电热体,最高使用温度可达3000℃,在高温下易于氧化,除真空外,只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小,热导率较大,电阻系数为(8~13)×10-6 Ω·m,加工性较SiC、MoSi2棒好,耐高温,耐极冷极热性好,价格较便宜。 (2) 棱柱面电极: 特点: 由棱柱模型几何面构成,无圆角,有最简单的弯曲面,柱面和锐角边; 刀具材料选用: 平底铣刀、球形铣刀; 缺点: 需要考虑一些特殊位置的处理状态。 二. 刀具几何模型参数设计要求: 前角:在6°左右更好,整理,6~10°之间; 后角: 应小于15°; 主偏转角: 和侧边磨损,所以主偏转角小于30更好,太大不适合精加工。 三个切削参数选择原则: (1) 根据中国机床、刀具夹头等给定一个条件进行确定选择刀具齿数,防止刀具振动; (2)切削工具中,切削深度和切削宽度,计算每齿进给量的最大允许量的强度; (3) 依据进行机床进给和机床进给加速度发展特性,在恒定每齿进给量时确定自己最大实际切削转速; (4)最终选择一个稳定的最大主轴转速,并适应每一个齿进给。