石墨电极抗氧化涂料在选材工作方面可以遵循以下基本原则： 1. 采用蒸汽压力小于0.1333 mpa、1650 °c、综合性能良好的材料。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。 2、选择可以满足系统性能设计要求的玻璃相物质文化作为自封闭材料，使之在工作环境温度内成为裂纹封闭材料。 3.根据标准自由能随温度与氧反应的功能，在炼钢温度（1650-1750℃）下，选择对氧亲和力比碳-氧亲和力高的材料先取氧，自氧化，保护石墨电极.. 氧化后形成的新相的体积大于原相的体积，有助于向内阻断氧扩散通道，形成释放氧化屏障。 图4。 在工作温度下，钢液中的 al2o3、 sio2、 fe2o3等夹杂物可自行吸附烧结，使钢液中的各种夹杂物逐渐进入涂层。 抗氧化剂涂层石墨电极的氧化是同样适用于石墨坩埚，其作用机制是一致的。浸涂抗氧化剂，液体可以渗透到石墨坩埚的孔，以形成抗氧化保护膜的层，并在石墨坩埚，石墨坩埚表面的孔后石墨坩埚。据这层保护膜的能够有效地与所述石墨坩埚直接接触的空气中分离时，发生氧化反应，在石墨坩埚和所述抗氧化涂层浸渍处理，而不会在高温下改变开裂，损失，可有效延缓石墨坩埚的氧化，延长石墨坩埚的使用寿命。