石墨电极主要分类 石墨电极包括： （1）普通用户功率石墨作为电极 允许电流密度小于17A/cm2的石墨电极，主要用于炼钢、硅冶炼、黄磷精炼等普通电力电炉。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。 (2)抗氧化涂层石墨电极 涂覆有抗氧化保护层的石墨电极表面（石墨电极抗氧化剂）。形成具有导电性和抗高温氧化保护层，电极消耗减少（19％至50％）时，钢以延长电极（22?60％）的寿命，降低了电极的功率消耗。推广应用该技术可以带来这样的经济和社会影响： ① 石墨作为电极设计单位需要消耗的较少，生产企业成本有一定的降低。例如某炼钢厂，按全年未发生问题停产一级LF精炼炉每周35根石墨通过电极可以左右，精炼数据处理165炉的消耗工程量计算，采用不同石墨材料电极具有抗氧化技术后，每年可节省373根（153吨）电极，每年每吨超高功率控制电极16，900元人民币实际计算，可节省258.57万元以及人民币。 ②　石墨作为电极材料所耗电能的较少，节约的单位进行炼钢电消耗量，节约了生产企业成本，节能！ ③　由于我国石墨电极换次数较少，就较少了操作技术工人劳动量和危险系数，提高了企业生产管理效率。 石墨电极是一种低品位、低污染的产品.. 在促进节能减排方面具有重要的社会意义.. 这项技术在我国还处于研发阶段，国内一些厂家也已开始生产。 在日本和其他发达国家得到了更广泛的应用。 目前还有一家进口这种抗氧化防护涂料的公司。 （3）高功率石墨电极 允许使用的18?25A / cm 2的石墨电极的电流密度的，主要用于高功率电弧炉炼钢。 （4）超高功率进行石墨作为电极 它允许使用比25A /石墨电极厘米2以上的电流密度。主要用于高功率电弧炉炼钢。