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增碳剂厂家详解影响增碳剂效率的因素有哪些?

作者:     发布日期:2019-09-02

增碳剂厂家详解影响增碳剂效率的因素有哪些?

说到增碳剂,许多人对增碳剂知之甚少,也不知道它们的用途。事实上,增碳剂是用来增加碳含量的。然而,增碳剂的质量与实际运行过程中的碳含量密切相关。影响增碳剂效率的因素是什么?以下增碳剂制造商——乾坤碳素将为您详细介绍!

增碳剂简介

在钢铁产品的冶炼过程中,冶炼时间、保温时间和过热时间等因素往往会增加铁水中碳元素的冶炼损失,导致铁水中碳含量降低,导致铁水碳含量达不到精炼预期的理论值。为了弥补钢铁冶炼中损失的碳含量而添加的含碳物质被称为增碳剂。

增碳剂主要用于铸造、铸铁和铸钢。铸件需要碳。顾名思义,增碳剂用来增加铁水中的碳含量。例如,熔炼中常用的炉料是生铁、废钢和回收的炉料。生铁含碳量很高,但购买价格比废钢高一个档次。因此,增加废钢铸件的数量,减少铸铁铸件的数量,加入增碳剂,可以在一定程度上降低铸造成本。

增碳剂的使用不仅可以弥补钢铁冶炼过程中碳的燃烧损失,保证特定等级钢的碳含量要求,还可以用于炉后调整。增碳剂是感应炉熔炼铁水的重要原料。增碳剂的质量和使用直接影响铁水的状态。

影响增碳剂效率的因素

增碳剂的实际应用过程中,不同的添加方法和操作方法会影响增碳剂的质量。影响增碳剂效率的因素如下:

1、加入方式。添加增碳剂的时机不同。加料时,将增碳剂和炉料混合均匀,放置在感应炉的底层和中部,渗碳效率较高。除了加料时加入增碳剂外,出钢时也可以加入增碳剂,出钢时铁水温度为1510-1530℃。将增碳剂加入袋子中,然后倒入铁水中。

2、搅拌有利于改善增碳剂与铁水的接触条件,提高其增碳效率。在增碳剂和炉料一起加入炉内的情况下,达到感应电流的搅拌效果,渗碳效果更好。向钢包中添加增碳剂时,可先将增碳剂放在钢包底部,出钢时可将铁水直接充入增碳剂,或者增碳剂可连续注入液流中,出钢后不能放在钢包液面上。

3、冶炼灰铸铁时应使用高硫含量的增碳剂

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