在电弧石墨电极炉炼钢使用的过程 电弧炉炼钢石墨电极的消耗量即取决于电极的质量，也与炼钢操作及管理发展水平提高有关。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。现对多年来石墨电极厂家对石墨电极系统用户提供服务所积累的使用这些问题学生逐一研究进行数据分析，以期对电弧炉炼钢中石墨电极的使用方法操作能力有所裨益。 原材料的收集 废钢是电弧炉炼钢的主要原料。 废钢的质量直接影响钢材的质量、成本和石墨电极的生产率。 冶炼前的准备工作 炉料是石墨电极炼钢过程中不可缺少的部分。 炉料是否合理，关系到炼钢工人能否按照工艺要求正常进行冶炼操作。 合理配料可缩短冶炼时间。 配料时应注意以下几点: 一是正确计算配料量，准确测量装料量。 其次，装药量的大小应成比例，以达到装药好、装药快的目的。 第三，各种炉料应根据钢的质量要求和冶炼方法使用。 第四，配料必须符合过程的要求。 熔化期 在电弧炉炼钢过程中，从通电开始到满充电的熔融称为熔体运行清楚。融化时间段约占整个冶炼时间的一半，耗电量占全国总用电量的三分之二。 熔化期的任务是在保证控制炉体使用寿命的前提下，用最少的电耗以及快速地将炉料熔化温度升温，并造好烧化期的炉渣，以便企业稳定产生电弧，防止自然吸气和提前去磷。 厂家石墨电极是熔融装料的主要任务是熔化，在炉渣都取得良好的熔化，也是熔融的重要操作内容，如果钢水和盖只能满足稳定的电弧的要求，只为1?1.5％的炉渣的足够量的，但需要考虑熔融炉渣的脱磷的必须具有一定程度的氧化，和炉渣碱度。 厂家