轧制成形石墨或石墨板 石墨进行碾压成型法：主要可以用来作为压制中国石墨板材或纸箔，分为一个单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。 如图1所示，连续的单层板的轧制方法 这种方式碾压法不用学习任何一种粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个施工工艺设计过程是在装有滚轮碾压机的专用网络设备上进行的。 滚筒结构：（1)装有蜗杆石墨的料斗(2)振动送料装置(3)传送带(4)四个压力辊(5)一对加热器(6)滚筒(7)压花或花纹滚筒(8)和滚筒(9)切割刀(10）成品辊 工作过程: 高纯石墨从料斗进入进料装置，落在输送带上。 经压辊轧制后形成一定厚度的材料层。 加热装置产生高温加热，去除材料层中残留的气体，使未膨胀石墨最后膨胀。 然后将初步成型的反料送入控制厚度的辊中，再按规定尺寸压制，得到厚度均匀、密度一定的平板。 最后，用切割机切割后，将成品滚筒卷起。 2、单层平板碾压法 单轧制，虽然压板顺利，但不能太厚。当形成厚的，其均匀性和密度都难以保证。以产生厚的，多层基板重叠，压成一多层复合板。每两个之间滚动，成型，然后添加粘合剂。模制到一热处理后以硬化粘合剂和碳化。多层板轧制过程中的多层连续轧制机上进行的。 多层进行连续不断碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为问题三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定时间厚度。再送入加热器中加热烘干。通过设计厚度可以控制辊，调整结构厚度从而达到国家规定主要尺寸，然后我们送入焙烧处理装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用自己加压辊最后利用加压成型。 连续轧制阶段可被按压柔性石墨片在厚度为0.6?2毫米，比单一轧制机更好，但也会有缺点，因为在片材剥离的厚度，于使用的麻烦。它会导致残留在中间层间泄漏气体被压缩时，防止层间紧密。改进的办法是解决排气过程中的紧迫问题。