石墨的熔点约为3700℃，比普通金属高得多，所以普通金属可以在石墨坩埚中熔化。

但并非所有的金属和合金都可以使用石墨坩埚，因为有些材料会与碳发生反应，影响金属和合金的成分，如铁、钛等。

要预热。石墨坩埚具有良好的导热性和耐高温性。在高温应用过程中，热膨胀系数小，对快速加热和快速冷却具有一定的应变抵抗力。耐酸碱性溶液腐蚀性强，化学稳定性优异。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，广泛用于冶炼合金工具钢和有色金属及其合金。具有较好的技术经济效果。使用石墨坩埚时的注意事项:1 .轻拿石墨坩埚，不要破坏表面涂层，也不要滚动。2.将石墨坩埚存放在干燥的环境中，不要受潮。3.在焦炉中使用时，石墨坩埚底部应配备坩埚座，座直径应略大于坩埚底部直径，以便石墨坩埚底部充分支撑。4.石墨坩埚不得装入炉内，石墨坩埚的上开口不得高于炉开口。如果坩埚的上开口和炉壁之间使用支撑砖，砖应高于坩埚口.炉盖承重应在炉墙上.5.所用焦炭的直径小于炉壁和坩埚之间的距离，并且应该从5°下降到不被捣实。6.坩埚应在使用前1-1.5小时内从空气温度加热至200℃(特别是在初次烘烤时，坩埚须连续翻转，这样坩埚内外的温度才能同时缓慢上升和下降，且不得超过100℃，待稍微冷却并排出水蒸气后，温度应继续上升)。再过一个小时，温度应该升到800℃左右，烘烤时间不应该太长。(如果剥落和开裂是由于预热不当造成的，这不是质量问题，公司不负责更换。)7 .炉子内壁须保持完整，以避免火焰偏向8.用燃烧器加热，而不是将火焰直接喷在坩埚上，火焰应喷在坩埚底座上。9.建议使用相应的坩埚钳进行填充。10.首先将金属插入坩埚底座，然后插入金属锭，但不要靠得太近和水平，以免坩埚因金属膨胀而开裂。11.坩埚使用后，应连续熔化，减少间歇时间。12.如果坩埚停在中间，应挖出剩余的液体，以避免连续使用时破裂。13.冶炼过程中，须严格控制精炼剂的用量。过量添加会相应地降低坩埚的使用寿命。此外，结渣经常被清理以避免影响坩埚的外观和容量。过多的结渣也会导致上部膨胀和破裂。

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