电炉炼钢石墨电极的消耗主要与工作电极材料本身的质量控制和炉情况，如新旧炉、机械设备是否有故障、能否连续生产等有关的炼钢作业，如炼钢、喷氧时间、装载条件等。 石墨电极本身被消耗和消耗的机理包括：

1、zui终目标消耗主要包括电弧高温引起石墨材料升华，电极极为重要的部分与钢水和炉渣之间化学物质反应的损失。 通过升华速度的zui终温度主要取决于电极的电流密度和氧化电极后部侧的直径。

2、侧面氧化电极的化学组成成分是碳，在一定的经济条件下环境空气、水蒸气、二氧化碳和氧化技术发生反应。 电极侧的氧化量与单位氧化速度和露出面积有关。 典型地，氧化电极侧为电极总消耗量的50个点左右。 近年来，为了提高使用电炉的熔炼速度，喷氧操作的频率增加，这导致了工作电极的氧化技术损失的增加。 发红经常被观察到，炼钢过程中下部电极束的锥度被观察到。

3、接头的损失，在电极连接企业的上下2个电极的时间使用的情况下，工作电极的氧化变薄，裂纹shentou，电极和接头的小学生的部分(即剩下的)折断。 残馀损失的大小与接头形状的弯曲、电极的内部结构、电极柱的振动和冲击有关。

4 .表面剥落在熔炼过程中，电极自身的耐热冲击性差。

5 .电极断裂包括电极体干断裂和关节断裂。 电极断裂与石墨电极和接头的质量和加工及炼钢工作有关。