石墨电极包括: (1)普通功率石墨板允许使用电流密度小于17a / cm2的石墨电极，主要用于钢铁、硅、黄磷等普通功率电炉。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。 (2)在石墨板表面涂有抗氧化保护层(石墨电极抗氧剂)的石墨电极。 可形成导电抗高温氧化的保护层，降低电极消耗(19% ~ 50%) ，延长电极使用寿命(22% ~ 60%) ，降低电能消耗。 该技术的推广应用，可产生如下经济效益和社会效益: 1石墨板单位消耗量较少，生产成本有一定程度的降低。 以某炼钢厂为例，根据一年未关闭的一级 lf 精炼炉每周消耗35个石墨电极和165个石墨电极，采用石墨电极抗氧化技术，每年可节省电极373个(153吨) ，每吨 uhp 每年节省电极258.57万元人民币。 石墨板耗电少，节约单位炼钢电耗，节约生产成本，节约能源！ 由于更换石墨电极次数少，操作人员的劳动量和危险系数少，提高了生产效率。 石墨板材是一种高消耗、高污染的产品，在节能减排环保方面提倡了几天，具有十分重要的社会意义。 这项技术在我国还处于研发阶段，国内一些厂家也已开始生产。 在日本和其他发达国家得到了更广泛的应用。 目前，还有一家专门进口这种抗氧化防护涂料的公司。 (高功率石墨电极。 允许使用电流密度为18ー25a / cm2的石墨电极，主要用于炼钢用大功率电弧炉。 (4)超高功率石墨板。 允许电流密度大于25a / cm2的石墨电极。 主要用于超高功率电弧炉中冶炼，。 石墨电极的优点注意: 用于电火花加工的石墨板，也被称为同工1: 模具几何形状的日益复杂和产品应用的多样性导致对火花放电精度的要求越来越高。 石墨电极的优点是加工容易，放电加工去除率高，石墨损耗低，因此，一些团体火花机用户放弃铜电极而使用石墨电极。 另外，一些特殊形状的电极不能用铜制成，但是石墨更容易成形，而且铜电极重，不适合加工大电极，这些因素导致一些团体火花机用户使用石墨电极。 2: 石墨板更容易加工，加工速度明显快于铜电极。 例如，石墨是通过铣削加工的，比其他金属快2ー3倍，不需要额外的手工加工，而铜电极则需要手工研磨。 同样，在高速石墨处理中心制造的电极将更快、更有效，并且不会引起灰尘问题。 在这些工艺过程中，选择合适的硬度刀具和石墨可以减少刀具磨损和铜的磨损。