石墨电极的加工方法主要有数控机床自动成形法、压力振动法和机械加工法。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。 (1)数控系统自动进行成形法：数控技术自动控制成形法需要通过专用的石墨电极材料成形机，它采用数控教学方式，有刀具自动调换装置，可容纳多把刀具。为改善企业加工发展环境，加工过程中石墨电极的四周用水幕包围，防止由于石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法，由水溶性切削液防止刀具被磨损和石墨粉尘飞散。机床设计具有一个高性能过滤处理装置，可以将切削液和石墨切屑分离，可保证学生长时间连续生产加工，是石墨电极加工的理想专用网络设备，适合于模具用电极加工。但是其价格水平较高，在国内研究应用能力还不十分普遍。 （2）压力振动法：压力振动的方法需要特殊的工具，与电极相对的母模的电极形状。石墨材料和相对设置在加工过程中的成形工具，留下的间隙。和研磨加工液的水的混合物被从其Q.当通过加工液注入，并且发生石墨成形工具的超声波振动。在冲击力的研磨作用，微石墨从期望的形状剥离。磨料如碳化硅，碳化硼，或金刚石，粗研磨，更快的处理速度。密封水幕及加工工具的工作。适合使用EDM大规模生产的情况。 (3)机械加工技术方法：机械加工方法为国内企业一般模具生产单位可以采用的主要研究方法。 石墨材料可以通过车削，铣削，钻削和磨削加工.. 此外，石墨材料在加工中容易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利影响。