石墨电极的简述及分类 物理化学差异制品和靶材料使用的，石墨电极进入普通功率石墨电极（RP级），高功率石墨电极（HP级）和超高功率石墨电极（UHP级）3个品种。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。这是因为在主功率石墨电极的电弧炼钢炉使用作为导电材料，在20世纪80年代的国际工业电炉炼钢炉每吨变压器分为三类输入功率的大小炼钢电弧炉容量：一般电力（RP炉），高功率电炉（HP炉）和超高功率电炉（UHP炉）。 20吨更一般的电力变压器每吨EAF输入电源容量通常为约300kW的/吨;高功率400千瓦/约的T电炉; 40吨以下的500?600千瓦/吨，50?80吨400?500千瓦/吨的输入电力，百吨或多个电输入功率350?450KW /吨称为UHP EAF的输入电力。到了80年代后期，筛分50吨中小功率电炉一般以下许多发达国家，大多数新的超高功率大电炉的是80?150t上，提高功率输入到800kW的电气/吨，90年代初UHP EAF部进一步提高到1000?1200KW /吨。在电炉中的高功率和超高功率石墨电极使用越来越苛刻的操作条件，因为后的电极的电流密度增大显著，发生成就下列问题： (1)因电阻热和炽热气流影响导致工作电极反应温度不断升高，使得不同电极及接头的热膨胀量都增加了，一起进行电极的氧化耗费也提高了。 （2）电极中心与电极外圆之间的温差增大，温差引起的热应力相应增大。 (3)增大了电磁作用力，引起剧烈的振动，在剧烈振动下，电极因连接松动、脱扣而导致折断的几率增多了。因而高功率和超高功率石墨电极的物理机械功能必须优于一般功率石墨电极，如电阻率较低，体积密度较大及机械强度较高，热膨胀系数要小，有杰出的抗热震功能。表1列出了20世纪80年代晚期3种不同功率电弧炼钢炉的通用规范系列和配用的石墨电极直径。为了适应炼钢厂很多发展高功率及超高功率电炉的需要，80年代起欧美、日本的炭素厂主要出产两种质量规范的石墨电极，即高功率石墨电极和超高功率石墨电极，一般功率石墨电极因销路不大而很少出产。