内部电池的气体是鼓出的电池的一个重要原因，电池是否处于正常循环，温度循环，保持在高温下，这将产生不同程度的胀气体。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。它已经证明，导致电池胀气的性质由电解液的分解引起的。有两种情况电解液的分解，该电解质是一种杂质，金属杂质诸如水分和电解质的分解产物气体，另一种是电解质的电化学窗口是太低，导致充电过程中的分解，电解质EC的，DEC后得到的溶剂例如电子将产生自由基，是自由基反应的直接结果，以产生低沸点烃类，酯类，醚类，等等CO 2。

电池极片的厚度变化又存在具有以下几种不同情况：

（1）轧制极片，搁在反弹后，压实密度更大的厚度更大的反弹;相同的应力下，更大的粘合剂的弹性模量，更小的磁极片保持反弹，干燥会导致极片的反弹。

（2）极片吸收以及电解液溶胀，极片厚度可以增加。

（3）在充放电过程中，由于晶格参数的变化，锂插层导致电极膨胀。

介绍了锂离子电池石墨阳极的锂转化工艺及阳极板的膨胀。

锂化石墨硬币半电池电极片，并在图1中所示的膨胀过程中，释放锂的的第一次，如石墨层间的锂离子时，电极电位下降，磁极片逐渐增加的厚度溶胀。整个过程可以被划分为?EA多个级，具有嵌入的石墨层以提高锂含量（x逐渐增加），LixC6存在于几种不同的相，表1列出了该阶段的一些特征中，x表示LixC6摩尔含量锂化合物，d是石墨层晶格参数的间距，随着锂的掺杂量，从石墨相依次2H过渡，当SOC50％，进LiC12，变得完全锂化LiC6，372mAh的理论容量/克。这种转变，d-层间隔逐渐增大，从而导致增加了磁极片的厚度。