石墨电极的优点 (1)模具进行几何结构形状的日益发展复杂化问题以及企业产品技术应用的多元化可以导致对火花机的放电精确度方面要求我们越来越多越高。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工方法去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户选择放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些学生特殊形状的电极材料无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些影响因素都造成部分群基火花机客户管理应用研究石墨电极。 石墨电极易于加工，加工速度快于铜电极。 例如，石墨是通过铣削加工的，比其他金属快2~3倍，不需要额外的手工加工，而铜电极需要手工磨削。 同样，如果使用高速石墨加工中心来制造电极，速度会更快，效率会更高，不会有灰尘问题。 在这些过程中，选择合适硬度和石墨的工具可以减少刀具磨损和铜电极断裂。 如果比较石墨电极和铜电极的铣削时间，石墨电极比铜电极快67%，而在一般放电加工中，石墨电极比铜电极快58%。 因此，加工时间大大缩短，同时也降低了制造成本。 石墨电极的设计不同于传统的铜电极。 许多模具制造商对铜电极的粗加工和精加工有不同的储备量，而石墨电极的储备量几乎相同，从而减少了凸轮和加工的数量，仅此一点就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。