碳素电极、石墨电极和自焙电极在矿热炉行业企业应该怎么进行正确选择使用？ 电极的种类、性能及其用途 电极种类 碳质电极按其用途及制作技术工艺进行不同发展可分为碳素电极、石墨电极和自焙电极具有三种。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。 碳素材料电极(carbonelectrode)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料，按一定的比例和粒度可以组成.混合时需要加入不同黏结剂沥青和焦油，在适当的温度下搅拌混合均匀后压制技术成形，最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为一种天然形成石墨作为电极、人造成了石墨进行电极、碳电极之间以及发展特种碳素电极分为四类。 石墨电极石墨电极是由石油焦和沥青焦制成的？ 在2773k 石墨化电阻炉中，石墨化石墨电极分为以下几种。 正常功率石墨电极允许使用的电流密度的比降低石墨电极17A / cm 2的，主要用于钢精炼硅，磷和其它公共功率熔炼炉。 抗氧化涂层石墨作为电极材料表面涂覆既能提高导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极抗氧化剂)，降低企业炼钢时的电极需要消耗(19%?50%),延长工作电极的使用网络寿命(22%?60%),降低一个电极的电能资源消耗。 高功率石墨电极允许使用18的电流密度的？石墨电极25A / cm 2的，主要用于高功率电弧炉炼钢。 超高功率石墨电极可以允许学生使用不同电流通过密度大于25A/cm2的石墨电极。主要包括用于超高功率炼钢电弧炉。 自焙电极(selfbakingelectrode)是由无烟煤、焦炭、沥青和焦油在一定温度下制成的.. 然后将电极浆料放入安装在电炉上的电极壳中（如图所示）。 1)，并且它是在电炉生产过程中依靠电流通过时产生的焦耳热和炉内的热传导而进行的自烧结焦.. 该电极可连续使用，长边连接形成，可焙烧成大直径。 自焙电极因其工艺简单、成本低，在铁合金生产中得到了广泛的应用。 图1 电极壳示意图 1-电极外壳; 2-肋板; 3-三角形舌片 电极的主要技术性能 电极材料应具有下列物理和化学性质： 导电性要好，电阻率要小，以减少企业电能的损失，减少短网压降，提高学生有效控制电压，以提高以及熔池进行功率; 熔点要高; 热膨胀系数要小，当温度急变时，不易变形，不能因温度环境变化发展带来的内应力产生一些细小的裂缝可以增加一个电阻; 高温下要有一个足够的机械设计强度; 杂质要低，而且这些杂质不污染所冶炼的品种。 碳电极、石墨电极和自焙电极的主要技术性能如表1、图2和图3所示。