石墨电极加工 石墨材料的加工形式的（a）中 石墨电极的加工技术主要有以下三种不同形式：加压振动法、数控自动成形法和机械加工处理方法。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。 （1）压力振动法：压力振动的方法需要特殊的工具，与电极相对的母模的电极形状。石墨材料和相对设置在加工过程中的成形工具，留下的间隙。和研磨加工液的水的混合物被从其Q.当通过加工液注入，并且发生石墨成形工具的超声波振动。在冲击力的研磨作用，微石墨从期望的形状剥离。磨料如碳化硅，碳化硼，或金刚石，粗研磨，更快的处理速度。密封水幕及加工工具的工作。适合使用EDM大规模生产的情况。 (2) 数控系统自动进行成形法：数控技术自动控制成形法需要通过专用的石墨电极材料成形机，它采用数控教学方式，有刀具自动调换装置，可容纳多把刀具。为改善企业加工发展环境，加工过程中石墨电极的四周用水幕包围，防止由于石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法，由水溶性切削液防止刀具被磨损和石墨粉尘飞散。机床设计具有一个高性能过滤处理装置，可以将切削液和石墨切屑分离，可保证学生长时间连续生产加工，是石墨电极加工的理想专用网络设备，适合于模具用电极加工。但是其价格水平较高，在国内研究应用能力还不十分普遍。 加工方法：加工方法是我国普通模具生产单位使用的主要方法。 石墨材料可以通过车削、铣削、钻削和磨削加工。 另外，石墨材料在机械加工过程中易产生粉煤灰，对机械加工设备和操作人员造成不良影响。 （B）的石墨材料加工程序 1)石墨浸油。石墨结构材料在机械进行加工企业之前，应该在机油内浸数十小时，使油渗入中国石墨复合材料，以使学生机械加工时灰粉不致飞扬，并能及时得到较光滑的表面。 2）划线漆。粗加工的表面的电极形状，然后涂覆薄划线的划线表面白色油漆，使线条清晰，便于机械加工之后。 3)进行机械加工。