即使每个石墨电极是最先进的设备，具有最佳的控制系统，但仍需根据生产条件和实际条件进行操作。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。 因此，人们一直在努力优化石墨电极的生产效率。 石墨电极炼钢是从一种只生产少量商品级钢的低成本冶炼方法发展到一种能生产各种等级和优质钢的冶炼技术。 有西安感应圈，西安石墨电极配件，西安石墨电极设备等.. 　　就像每一家炼钢厂都有所不同--适应具体的生产条件，如运输条件与动力条件，每一座石墨电极也不同。操作者旨在满足具体的工艺标准，因此，他们采用自己的生产方法来适应当地或市场的条件。这并不意味着石墨电极炼钢没有前景，相反，石墨电极设计者已经研发了多种石墨电极以完善石墨电极炼钢，其中有许多已经被安装或运行。 　　加料控制 费（废钢，DRI，热金属）的费用可以在炼钢的石墨电极的变化成本的最大因素，石墨电极的这么多的生产商，此外，对于某些产品的质量，同时也寻求最佳的生产成本并加入交替充电模式。达涅利森特添加模型开发的石墨电极的熔炼不锈钢，该模型来估计材料超过了生产成本的80％。达涅利电荷最低的成本（LCC）模型通过考虑每个炉的需要，影响因素和限制，包括原材料，时间，废料库存，优化石墨电极馈送设计成生产方法。根据废料，铁合金的模型，在炉中和残余的钢水中的钢水熔化（如果有的话）被计算作为炉料的每个因子的总量，并提供了一个不同的计算模式和功能。 EAF和BOF工艺技术 　　只要中国第一座炉子加满铁水，顶部氧枪立即可以开始吹氧对熔融钢液进行脱碳。脱碳阶段学生完成后，快速升起氧枪退出炉内，电极系统立即就位。通电的同时通过连续不断加进DRI冷料。第二阶段在第一炉进行的同时，第二炉处于一个精炼设计阶段，因此需要调整工作电极不同位置供第二炉使用，第一炉完成我们精炼便可出钢。本文主要选择：石墨作为电极